实习报告:生产实习报告

弘贤作文网“炼钢车间”相关实习报告作文内容：

实用的生产实习报告集锦7篇

　　在现实生活中，我们使用报告的情况越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编精心整理的生产实习报告7篇，欢迎阅读与收藏。

生产实习报告 篇1

　　为了认真贯彻落实国家、省、集团公司关于开展“安全生产月”活动的要求，根据我矿实际，紧紧围绕“强化安全基础，推动安全发展”的活动主题，扎实开展20xx年“安全生产月”活动。通过为期一个月的活动，进一步提高了全矿员工家属的安全意识和安全素质，为促进我矿安全生产打下了扎实的基础。现将“安全生产月”活动总结如下：

　　一、加强领导，明确分工、确保活动顺利开展

　　为确保本次“安全生产月”活动的各项工作有效落实，使活动收到实效，我矿专门成立以矿长、党委书记为组长的“安全生产月”活动领导组，制定并下发了《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》，按照文件要求，制定活动方案和活动时间表，保证有组织、有计划地开展“安全生产月”活动。

　　二、以“双基”建设为重点，深入开展安全隐患排查治理活动

　　全矿各专业管理组发挥专业优势，扎实开展隐患排查治理活动，坚持专业排查与群防群治、集中排查与日常排查、全面排查与分类抽查相结合，突出重点单位、重点区域、重点部位、重点环节、重点设备、重点内容、重点时段的隐患排查，确保小隐患现场处理、大隐患“五定”解决。

　　各单位结合实际，扎实推进“双基”建设，围绕基础设施建设、基础管理、员工行为，抓住重点之重点、薄弱之薄弱，深入开展“一通三防”、地质防治水、提升运输、采掘支护、粉尘治理等内容的隐患排查治理，制定切实可行的隐患治理措施，遏制零敲碎打事故的发生。

　　三、强化安全宣传教育，大力营造浓厚的安全氛围

　　为了进一步强化安全事故警示教育，提高作业人员的安全防范意识，我矿分别在矿办公楼会议室和区队开展了安全事故“现身说法”警示教育活动，充分利用我矿真实安全事故案例亲临现场人员和采用违章人员“现身讲案例”的形式，警示人、教育人，提高全矿员工安全意识和安全警觉性，

　　矿工会组织在全矿员工家属中征集参赛作品，动员广大员工家属积极参与，用书画艺术形象全面反映我矿安全生产各项成就，力求达到群众性和专业性相结合，进一步全面展示我矿安全生产领域取得的新成就，倡导广大员工家属关注企业安全发展。

　　四、加强应急管理，提高应急救援能力

　　按照上级要求我矿在“安全生产月”期间，集中组织开展“应急意识再强化、应急预案再科学、应急能力再提高”培训及演练，通过培训和演练，进一步完善我矿应急体系建设，提高我矿应急保障能力，进一步完善我矿应急机构、组织和人员之间的协调性，检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，提高我矿应急管理水平。

　　五、强势推进我矿安全文化建设，打造特色安全文化

　　我矿在“安全生产活动月”中，围绕安全目标、安全理念、标准化成果、科技创新等内容有计划、分系统组织“完善基础设施、加强基础管理，规范员工行为”、“强化安全基础，推动安全发展”研讨论文征集活动，以先进的安全管理理论引深安全文化，用先进的安全文化助推企业安全发展，为安全生产提供强大精神动力。精心布置，科学策划，开展好安全成就图板展；要宣传、渗透、实践“人人都是通风员”安全理念，落实《“人人都是通风员”工作长效机制实施办法》、《转发山西省煤炭工业厅关于在全省煤矿推行“人人都是通风员”理念的指导意见的通知》，创造良好的安全人文氛围，凝聚企业安全发展正能量。

　　六、深入开展安全宣传咨询日活动，营造安全声势

　　在6月9日安全宣传咨询日活动中，我矿坚持贴近实际、贴近基层、贴近群众，通过安全宣誓、安全展板、发放安全资料等方式在我矿营造出轰轰烈烈的安全声势。

　　通过本次“安全生产活动月”活动的开展，在全矿上下收到了良好的效果，提高了员工对安全生产重要性的认识，增强了全矿员工的安全意识和事故防范与处置能力，强化了基层班组安全文化建设，进一步夯实了安全基础管理工作，保证全矿安全生产形势持续稳定。

生产实习报告 篇2

　　自7月份来到攀成钢，不知不觉，将近6个月的试用期实习将要结束。

　　刚来我们在教培中心培训了一个月，主要学习企业文化和团队合作。然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。在这段时间里，我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。厂里对我们很用心，为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验；也学会了很多基本的操作，安全知识和对工作的态度等。

　　6个月的时间，增长的知识不只是专业方面，包括对工作的态度，做人的态度。

　　一、电炉炼钢大致流程

　　选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质，最终得到满足要求的钢水，然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求，如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种，出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间，一般小批量高精度的钢进行模铸生产，大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。 电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼，用作特种钢，供应到军事等方面。

　　二、具体实习工作总结

　　I、电炉炼钢厂

　　（1） 冶炼

　　电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。我厂的电炉容量是70吨。

　　电炉基本是属于全机动化，其基本步骤是：填EBT->进料->送电->加生石灰->取样->测温->加合金->出钢。

　　其原材料主要是废钢和铁水，但铁水只是很少量，主要是废钢。加废钢和铁水时要注意避开炉子周围，以免钢水飞溅灼伤。

　　装料应做到快速和密实，以缩短冶炼时间和减少热损失。炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。我厂采用炉顶料筐装料，下部料斗开合由行车挂钩控制，优点是方便快捷，缺点是下料时产生的震动比较大，对电炉寿命有所影响。

　　装料完毕即可通电熔化，我厂的电路系统是德国西门子公司的产品，基本配电自动化。

　　当电极到底后，炉底已经形成部分熔池，炉门附近的炉料已达到红热程度时，应及时吹氧助熔，以利于 熔化炉料。

　　当炉料熔化后，就进入了氧化期，氧化期的主要目的是去除钢液中的磷到规定的限度；去除钢液中的气体（氢气和氮气）；去除钢液中氧化物夹杂；升高钢液温度；调整钢液的碳含量。在氧化期将氧气直接吹入熔池，从根本上改善熔池的供氧条件，大大加速传质、传热和化学反应过程，能显着提高脱碳速度，强化熔池沸腾，提高钢液温度，扩大钢种冶炼范围，改善钢的质量。

　　（2）炉外精炼

　　冶炼后的钢水要进过LF炉进行进一步的精炼

　　LF炉的工作原理是碱性合成渣，埋弧加热，吹氩搅拌，在还原气氛下精炼钢水。

　　其优点是：

　　1、精炼x能强，适宜生产超低硫（脱硫效率可达50%——70%，至0、010%以下）、超低氧钢（全氧可控制在（20——50）X0、0001%）。

　　2、具备加热功能，升温幅度大，温度控制精确。

　　3、其具备搅拌、合金化功能，易于实现成分的窄控制。

　　4、精炼成本低。

　　5、设备简单，投资少。炉体和电弧炉差不太多。

　　通过LF精炼主要达到以下目的：

　　1、钢水温度满足连铸工艺要求

　　2、处理时间满足多炉连浇要求

　　3、成分微调能保证产品具有合格的成分及实现最低成本控制；

　　4、钢水纯净度能满足产品质量要求。

　　炉外精炼其实就是白渣精炼。

　　钢水在精炼前后都要吹一段时间的氩气。钢包吹氩搅拌的作用：（1）均匀钢水温度（2）均匀钢水成分（3）促使夹杂物上浮

　　其大致过程是：钢水至喂丝工位→吹氩→喂Al丝→钢包至加热工位→加合成渣、电石等造渣料→加热→测温、取样→调成份→测温、取样→停止加热→钢包至喂丝工位→喂CaSi丝→静吹→取成品样→测温（停止吹氩）→加保温剂（如需VD，则不加）→浇注。

　　VD精炼工艺流程：钢水入罐→开始吹Ar→测温→合罐盖→抽真空→高真空度下保持→破真空（罐沿密封槽注水）→开罐盖→开罐盖车→测温、取样→停止吹Ar→加保温剂→浇注。

　　II、浇注车间

　　模铸车间需要做的工作是洗钢包和浇铸，洗钢包主要是换出钢口内衬和保持氩气孔的通畅。浇钢主要是根据连通器的原理，使钢水从下到上进入钢灌中，确保生成的钢锭内没有气泡。

　　结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”。通俗的讲连铸结晶器：就是一个钢水制冷成型设备。基本由框架，水箱和铜板（背板与铜板），调整系统（调整装置，减速机等）；润滑系统（油管油路），冷却系统和喷淋等设备组成。连铸结晶器需要和连铸结晶器保护材料（渣）一同使用。保护材料用途：1、确保连铸工艺顺行；2、改善铸坯表面质量。

　　结晶器的作用：

　　（1）使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳；

　　（2）通过结晶器的振动，使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；

　　（3）通过调整结晶器的参数，使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷；

　　（4）保证坯壳均匀稳定的生成。

　　III、电渣车间

　　电渣的主要原理是通过固体渣把胚进行提炼，使钢的质量更高，有助于军工使用。

　　冶炼前的工作：

　　（1）砂钢--把胚表面进行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶炼时影响钢的质量，还防止冶炼时起电弧。

　　（2）焊接

　　（3）准备渣子，渣子要加热到一定温度（800度），以红渣出炉。氧化铝和氟化钙的比例必须为3比7。

　　（4）把引锭板放到固定的位置，其上面加碳和事先准备好的渣子以保护钢锭底部。

　　（5）放置结晶器准备炼钢，放置的时候注意结晶器的水管别碰到钢以免烧破水管。

　　炼钢的过程中要用十几分钟来逐步加渣，配电工把电压电流调整到规定的范围，其后每隔半小时做一次记录。直至冶炼完毕，钢锭在结晶器里静置1-2小时（直径为450mm的钢锭为一个小时，直径为550mm的钢锭为一个半小时） 出钢后把刚吊在预先挖好的沙坑中，并进行填埋。并使钢锭在沙坑中常温冷却72-84小时。

　　在我实习期间正好是炼QP9100核潜艇气罐用钢，属于国家一级。在严格的技术指标控制中，让我学到了很多东西。

　　三、自己的想法

　　实习过程中我也看到了很多不够科学的地方，可能我的想法有些不足或者说从成本上来不划算，请多多包涵、指正。

　　1、建议精炼车间把合金的添加放到电脑自动加料系统，比如钼铁矿、钛铁矿、钒铁矿等。此种合金密度大，很少一点就有很大的重量，搬动称量时很费力；而且此种合金价格昂贵，露置在外面很不安全。

　　2、电渣砂钢的时候，比如说一些非常昂贵的金属，建议使用液体清洗钢坯表面的氧化物，比如说盐酸硫酸之类的强酸，这样可以使氧化物去除的更干净。

　　3、电渣炼钢时准备的渣子，任务书上说要用红渣（温度必须上800度），但我在准备渣子的时候觉得温度不够800度，希望能够进行核实并改进设备。

　　四、实习心得

　　6个月的时间很长，让我从一个稚气未退的学生到参加工作的公司员工；6个月的时间很短，我还有很多的知识要学。

　　在这里，我首先感谢领导对我的关心；感谢师傅的悉心教导；感谢学长们对我各方面的照顾。

　　今后的路还很长，我要踏踏实实的投入的工作中去，学会独立思考，不懂的地方虚心请教。努力提高自己的个人素质和专业水平，为公司的发展贡献出自己的力量。

生产实习报告 篇3

　　在20xx年7月25号—8月23号期间，我来到了孝义红塔煤焦有限公司进行生产学习实践，第一次将理论知识与实际生产联系到一起，我从中真正认识到了在校期间实验课的重要性，它是我们在校期间真正联系生产，验证我们理论知识的利剑。

　　在厂实习期间的第一周我在生产技术员柔师傅的陪同下首先了解到的是备煤的工艺流程，该厂采用的是先配煤后粉碎的工艺流程：原料煤—卸煤机械—运输皮带、堆取料机—不同牌号的煤在储煤厂单独存放—堆取料机根据生产需要从煤厂取煤经皮带输送至配煤槽分煤种单独存放—根据生产需要把各种炼焦用煤按照一定比例配合—进入粉碎机粉碎和混合—经皮带运输到贮煤塔。然后参观的是炼焦工艺流程，柔师傅从焦炉的结构以及加热方式给我进行了详细的讲解和指导，我对煤气设备、废气设备、交换设备、荒煤气导出设备及护炉设备有了很深的了解并做了相关的笔记;之后看的是焦炉机械：装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车，我观看了从装煤到推焦、晾焦的整个生产过程，对各个设备操作在脑里有了映像，对相关数据也进行了详细记录。

　　第二周，柔师傅给了我一些机械炼焦的书籍和资料以及各个车间的相关操作规则，在办公室我认真的看了这几本书，对之前一周参观的一些设备从理论上进一步作了详细认知，也上网查了很多相关资料，对资料上不懂的了解不透的进行了实际考察，和很多车间的工人师傅进行了交流学习，在这周理论联系实际的学习交流期间我受益匪浅，对机械炼焦的整个生产工艺和设备有了很深的了解，掌握了很多炼焦期间所需要注意的安全事项，毕竟安全生放在第一位!

　　第三周，柔师傅带我参观了焦炉煤气的净化和炼焦化学产品的整个生产工艺流程，说实话看着很多错综复杂的管路的确是复杂，但是在柔师傅不厌其烦的讲解下我渐渐有了头绪，从初步管道颜色的区分：灰色管道里通的是煤气;黄色管道里通的是氨气;红色管道里通的是蒸气;蓝色管道里是氮气;我想到我们实验室中管道颜分的含义原来在真正生产中有着如此之奥妙的意义，颜色的区分的确将一些错综复杂的管道变得简单清晰了。接下来我了解了粗煤气的整个净化过程：粗煤气—上升管—桥管—集气管—气液分离器—煤气初冷器—机捕焦油器—电捕焦油器—脱硫塔—串联洗氨塔—洗苯塔—脱苯塔—净化煤气;还对煤焦油氨水分解进行了了解，主要是通过机械化焦油氨水澄清槽进行分离，将氨水、焦油、油渣进行分离。而且还通过管道路线了解了整个生产工艺中的流程，进入脱硫塔、洗氨塔、洗苯塔脱苯塔的煤气都是从塔底进入与塔顶的洗液逆流而行，然后从塔顶排出，当然每个流程都是相互联系的，而且还有很多循环利用的洗液。我对这些流程都做了详细笔记，而且很多工艺段还画了很多流程图，每个细节都有了深深地了解。

　　第四周柔师傅又将厂里焦炉化产的资料给了我，对照资料和上周做的笔记我一一了解了各个工艺段各个设备的原理与作用，以及各个塔内的化学反影原理和反应过程，其中对初冷器(该厂为横管式初冷器)、及电捕焦油器还有机械化焦油氨水槽做了更进一步的学习研究：

　　1、横管式初冷器

　　煤气自上而下通过初冷器，冷却水由每段下部进入，低温水供入最下段，以提高传热温差，降低煤气出口温度;在冷却器壳程各段上部，设置喷洒装置，连续喷洒含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉积的煤焦油和萘，同时还可以从煤气中吸收一部分萘。在横切管冷凝器中，煤气和冷凝液由上往下同时流动，较为合理。由于管壁上沉积的萘被冷凝液冲洗和溶解下来，同时于冷器上部喷洒氨水，自中部喷煤焦油，能更好地冲洗掉沉积的萘，从而有效地提高了传热系数。此外，还可以防止冷凝液再度蒸发。

　　2、电捕焦油器

　　其外壳为圆柱形，沉淀管管径为250mm，长3500mm，在每根沉淀管的中心处悬挂着电晕极导线，由上部框架及下部框架拉紧，并保持偏心度不大于3mm,电晕极可采用强度较好的&3.5-4mm的碳素钢丝或2mm的镍铬钢丝制作。煤气自底部侧面进入，并通过两块气体分布簺板均匀分布到各沉积管中去。净化后的煤气从顶部煤气出口逸出。

　　3、机械化焦油氨水澄清槽：其作用是分离焦油、氨水和排除焦油渣。

　　机械化焦油氨水澄清槽是一长方形断面容器。由纵隔板分成平行的两格，底部有刮板机输送机缓缓运行，它由电机通过减速机和传动链带动。从气液分离器和初冷器来的焦油，氨水和焦油渣由入口管经承受器进入澄清槽，三者依各自比重的不同而进行分层，沉降在底部的焦油渣被刮板运输机带至倾斜底的上部，通过漏斗卸出。刮板机线速度为：1.74-13.5m/h，速度过高易带出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。当无烟装煤时可达到1.5%，焦油渣中2mm以下的粉尘占72%，因此很粘稠，为防止其在冬天结块发粘，在漏斗周围设有水蒸气管间接保温。澄清后的氨水经溢流口排出，焦油从下部经液面调节器压出。

　　本次实习深感流程设计的巧妙之处，自己在今后的学习之中也要抓住每一细微的地方进行仔细学习、研究，为将来步入社会工作打下坚实的基础。

　　此次实践学习受益匪浅!!!

　　最后非常感谢孝义红塔煤焦有限公司给我这次实践学习的机会，更感谢耐心指导我学习的柔建荣师傅!!!

生产实习报告 篇4

　　一、实习目的

　　实习是城市规划这门课程学习的重要组成部分，是培养学生实际规划意识与规划能力，实现平时课堂所学知识系统化、能力化的一个重要途径，城市规划生产实习报告。实习不同于课堂的学习，它是在教师的指导下进行的学生自我实践的教学性实践活动。是大学理论课程与实际工作的联系和纽带。由此我认为，大学课程的实习应该具有以下目的与任务。

　　实习最直接的目的便是运用和检验学生平日所学的理论知识。大学课程的学习一般都是彼此孤立地进行，并且都是一些来自于书本上的间接知识。而野外实习对学生综合运用这些知识进行自我实践创造了条件。学生通过对理论知识和专业技能的实际运用，可以加深对课堂上所学知识的理解和认识，促进知识向能力的转化。实习还可以对我们掌握知识的水平进行检验。正所谓实践出真知，实践是唯一的衡量标准。并且，通过实习，能暴露我们平常学习中的许多缺陷。认识到这种缺陷后，学生才会从理想化的境界中走向现实，才会比较冷静地、客观地认识自己，进而有意识地重温那些大学里虽然学过，但通过教育实习的运用和检验说明并没有真正掌握的有关知识。从这个意义上讲，实习不仅可以运用和检验实理论知识、专业技能，而且还可以巩固和提高我们的知识水平。

　　随着知识经济时代的来临，大学生素质和能力的培养愈来俞显得重要，并越来越引起教育部门和用人单位的关注，实习报告《城市规划生产实习报告》。为进一步加强实践环节，XX年5月，我校安排了为期2月的生产实习，其目的在于使学生了解城市规划编制工作的编制程序及各阶段的内容及编制深度，初步掌握规划设计文件的编制方法，培养学生从事实际规划设计的能力，巩固课程学习中所掌握的知识，并补充课堂教学的不足，现就将本次的实习情况总结和汇报。

　　二、实习单位情况

　　深圳市清华苑建筑设计有限公司的前身是清华大学建筑设计研究院深圳分院，成立于1995年4月，为适应建筑市场发展的需要，从XX年7月起改制为有限责任公司，是建设部批准的建筑甲级设计单位（资格证书号：a144016751）、规划乙级设计单位（[粤]城规编第(082024)号）。业务范围是：建筑工程、城市规划及相应的`工程咨询和景观设计、装饰设计。

　　公司以清华校训“厚德载物，自强不息”为核心理念，全体员工努力工作，精心设计，赢得了顾客和社会的支持与信任。至XX年公司完成各类型工程设计项目950多项(含在建项目)，完成规划类用地面积约3.4万公顷,完成建筑设计面积约6200万平方米。获部、省、市级优秀工程设计奖73项。XX年我公司荣获“深圳市勘察设计行业优秀企业”称号，公司总建筑师梁鸿文教授被评为“深圳市勘察设计行业优秀总建筑师”。公司于XX年底通过了iso9001-XX质量管理体系认证，目前质量管理体系运行充分、适宜、有效，设计产品合格率100%。

　　目前，公司拥有十二个专业设计室、十二个各有业务侧重的综合设计所、室，共有人员400余人，百分之九十以上为工程技术人员，有国家一级注册建筑师、国家一级注册结构工程师、注册规划师50多人。公司装备了大批先进设备，确保设计产品出图优质高效。

生产实习报告 篇5

　　1.1 概述

　　模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。

　　1.1.1模具拆装综合实践的目的和要求

　　（1）模具拆装综合实践的目的

　　模具拆装综合实践，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

　　（2）模具拆装实训的要求

　　掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出模具的类型；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。

　　1.1.2 模具拆装综合实践前的准备

　　1）拆装的模具类型 单工序冲模、复合冲模等典型小型冷冲模若干套。塑料注射模，包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。

　　2）拆装的工具 游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、锤子、撬杠等常用钳工工具。

　　3）实训准备

　　（1） 小组人员分工。同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。

　　（2） 工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。

　　（3）熟悉实训要求。要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训

　　报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。

　　1.1.3 模具拆装时的注意事项

　　（1）学生必须穿实习服装参加实验，女同学不得穿高跟鞋，男同学应穿皮鞋；在模具拆装过程中同学要注意安全；不得在实习场地嬉闹。

　　（2） 拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。

　　（3）分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

　　（4）不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形。

　　（5）导柱、导套不要拆掉。

　　（6）拆卸冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再把螺钉，以避免损坏销定位的精度。

　　（7） 画出模具的装配图和重要工作零件图；注明模具各主要零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的府视图，对注塑模，应打开模具，画动模部分的俯视图。

　　（8） 装配图的右上角为冲件图，冲件图的下边为排样图。

　　（9） 模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

　　2.1实习内容

　　2.1.1典型冷冲压模具拆装

　　2.1.2典型注射模具拆装

　　3.1实习报告

　　安装调试方法：模具装配过程是模具制造工艺过程中的关键工艺过程，包括装配，调试，检验和试模。

　　在装配是，零件或相邻装配单元的配合和连接。均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度和位置精度。从而保证模具凸模以凹模件精密均匀的配合，模具开合运动及其他辅助机构运动的精确性，从而保证制件的精度和质量。抱枕模具的使用性能和寿命。

　　一.装配精度的确定：

　　1.塑料模具型腔和型芯的设计与制造公差，一般为塑件尺寸公差的1/4。

　　2.冲压模具的装配精度主要体现一下几个方面：

　　（1）制件精度与质量;

　　（2）冲压间隙与其均匀性：冲压间隙值越小，间隙的均匀性要求越高，上下模定向运动精度要求就越高。

　　（3）冲模凸凹模装配精度要求：凸凹模与固定板的配合一般为：H7/n6或者H7/m6,以保证其工作稳定性与可靠性。

　　（4）冲件产量

　　装配方法的确定：采用修配装配法，即装配时，修去制定零件的预留修配量。使之达到装配精度的要求。

　　二.装配尺寸链的建立：

　　应注意以下几点：

　　1.当其组成环为公共环是，其公差大小即公差带位置用根据精度要求最高的装配尺寸链来确定；

　　2.其他组成环的公差大小与分布应视各环的难易程度予以确定；

　　3.一般公差嗲的分布可按“入体”远足确定，并应使组成环的尺寸公差符合国家公差与配合标准的规定；

　　4.对于孔心距尺寸或某些长度尺寸，可按对称偏差予以确定。

　　三．装配的工艺过程以及注意事项：

　　在总装钱应选好装配的基准件，并打好标记，安排好上下模装配顺序。在总装时，当模具零件装入上下模板时，先装作为基准的零件，检查无误后再拧紧螺钉，打入销钉。其他

生产实习报告 篇6

　　毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

　　通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

　　我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

生产实习报告 篇7

　　在一个月的实习中，我们每个土木人都学到了很多的知识，以下是我通过一个月实习所学到的知识，它们分别为:基础底板及基础梁钢筋；墙筋绑扎；构造柱钢筋的绑扎；梁钢筋；板箍筋绑扎。

　　一、基础底板及基础梁钢筋:

　　1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

　　2、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

　　3、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

　　4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

　　5、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

　　二、墙筋绑扎:

　　1、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。

　　2、先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

　　3、所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

　　4、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

　　5、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

　　6、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

　　三、板钢筋绑扎:

　　1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

　　2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。

　　3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

　　4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1、5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

　　通过此次的实习，我有所感触，主要从几个方面讲:“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”:第一次，亲身感受到土木工程是一门大学问，有很多很多的知识。我还是个连土木工程门都没进的无知学生，要学的很多，要做的很多，今后的时光应该是自己发奋读书的日子，是努力求索的日子。从理论到实践还有一段路要走:在我们的第一天站在建筑物的施工现场，我们从书本上学到的很多的知识不能和实践相结合。以后，我们要多加努力，大学不是高中，要学真本事，能把课本上的东西运用到实际中去，并有所创新，才能算是真正学会了，才是真正的本事。要想学好，先要“三勤”:在许多工地，工地技术人员等给我们最多、最宝贵经验就是“三勤”，勤看、勤问、勤思。对各工地、工程，要多留心看，施工技术、施工方法、施工管理等要多留心看，另外，就是对于专业书籍等要多看；对发现的问题和不太清楚的地方要多问，问技术人员，问工人师傅，总之，要在最短的时间内，把问题解决好，搞清楚；对于任何问题、任何方法等，都要经过自己的认真思考，不要把问题留给别人去解决，不要简单的照搬别人的方法，思考是进步的捷径。学真本事，有自己的一技之长:这次老师和工地技术人员，让我记忆最深的话就是“学真本事，有自己的一技之长”。不要死钻课本，但也不要脱离课本，联系实际，要把本事真正学到手，学过的就要能用的上，能在将来的岗位上，施展自己的本领。要有自己的特长，用工人师傅的一句话就是“一招先吃遍天”，要有自己的夺人之处，才有自己的立足之地。搞工程要能吃苦，要有耐力:一个连阳光都见不得的人，会有什么作为呢?一个一遇到困难，就退缩的人更不会有什么作为。这次实习我的又一收获，就是自己的毅力，又得到了一定的锻炼，为将来更好的走上工作岗位，准备了一份适应力。

　　总的来说很高心能够有机会参加实习。让我们学到了很多的知识。对此次实习感到很满意。以上内容为我在实习中所学所感。报告到此结束，谢谢!